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高端品質(zhì)   專業(yè)加工
主營(yíng):石墨模具、石墨軸承、石墨轉(zhuǎn)子、石墨坩堝、真空爐配件等
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產(chǎn)品類型 石墨坩堝
產(chǎn)品品牌 捷誠(chéng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 因?yàn)槭釄灞旧淼奈锢硇再|(zhì),主要是因?yàn)閷?dǎo)熱性和熱膨脹,石墨坩堝在快速冷卻和快速加熱的條件下簡(jiǎn)單發(fā)生應(yīng)力,不易消除。另外,在石墨的出產(chǎn)進(jìn)程中,石墨的成型、浸漬、焙燒、石墨化和提純進(jìn)程時(shí)刻較長(zhǎng),不易監(jiān)測(cè)和檢測(cè),雖然整體性能比較均勻,但在同一塊石墨的各個(gè)部位之間還是存在一些差異,這就從根本上決議了石墨會(huì)存在必定的問題。

捷誠(chéng)石墨

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熱銷產(chǎn)品
商品描述

石墨坩堝開裂的主要原因
    1.運(yùn)用不當(dāng)。這主要是在冷卻和拆開期間。用戶在拉晶時(shí),會(huì)有縮短加熱時(shí)刻和冷卻時(shí)刻以及拆爐時(shí)刻的想法。出產(chǎn)效率的進(jìn)步是能夠理解的??墒牵Y料是否能承受這種冷卻速度有必要考慮。石墨資料在較高的溫度下強(qiáng)度會(huì)增加,換句話說(shuō),當(dāng)溫度較低時(shí),強(qiáng)度會(huì)下降。冷卻過(guò)快,外壁與內(nèi)壁溫差形成的應(yīng)力,是否超出石墨坩堝所能承受的規(guī)模,這個(gè)有必要考慮。
    2.加工缺點(diǎn)。這類原因形成的石墨坩堝一般是從接頭處開裂,然后擴(kuò)散。它通常在筆直方向上分裂。這種問題在發(fā)生時(shí)更簡(jiǎn)單被發(fā)現(xiàn),因?yàn)樗黠@了。發(fā)生這種問題的主要原因是節(jié)理過(guò)渡的視點(diǎn)(一般為105°或115°)在交點(diǎn)處,沒有運(yùn)用圓角緩沖,加工時(shí)刀尖部分在坩堝體上的微觀撕裂,以及坩堝本身在運(yùn)用進(jìn)程中的應(yīng)力,導(dǎo)致開裂。
    3.運(yùn)輸、裝卸、拆裝不當(dāng)。運(yùn)輸裝卸主要是在運(yùn)輸進(jìn)程中,與各種熱場(chǎng)廠家的包裝有關(guān),也與物流公司有關(guān)。但現(xiàn)在大多數(shù)人選擇自己送貨,這些原因正在逐漸削減。安裝拆開主要是在拔晶進(jìn)程中,特別是新手輔助工人拆開爐內(nèi)會(huì)偶然發(fā)生。
    4.規(guī)劃缺點(diǎn)。為此,石墨坩堝開裂后的性能一般在坩堝的r部分和上部,一般為橫向開裂,斷口一般為兩邊低,中心高。假如悉數(shù)劈開再拼接,能夠明顯發(fā)現(xiàn)拼接的兩端不能重合。真實(shí)的原因是坩堝上壁均勻部分和坩堝下部逐漸變厚部分的應(yīng)力在運(yùn)用后會(huì)集在這部分,形成應(yīng)力會(huì)集,最終形成石墨坩堝破裂。
    5.質(zhì)料缺點(diǎn)。因?yàn)槭釄灞旧淼奈锢硇再|(zhì),主要是因?yàn)閷?dǎo)熱性和熱膨脹,石墨坩堝在快速冷卻和快速加熱的條件下簡(jiǎn)單發(fā)生應(yīng)力,不易消除。另外,在石墨的出產(chǎn)進(jìn)程中,石墨的成型、浸漬、焙燒、石墨化和提純進(jìn)程時(shí)刻較長(zhǎng),不易監(jiān)測(cè)和檢測(cè),雖然整體性能比較均勻,但在同一塊石墨的各個(gè)部位之間還是存在一些差異,這就從根本上決議了石墨會(huì)存在必定的問題。

石墨坩堝

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