針對(duì)石墨制品工廠開展設(shè)備無走漏活動(dòng)
    針對(duì)石墨制品工廠出產(chǎn)和設(shè)備特點(diǎn)，開展“設(shè)備無走漏”活動(dòng)。
    石墨制品工廠的特點(diǎn)是塵埃多，煙霧大，污染源廣，因而操作崗位一般衛(wèi)生條件較差，對(duì)員工身體健康有必定影響，不少員工因而不安心在工廠作業(yè)。設(shè)備漏灰、冒煙、跑油在必定程度上又是糟蹋質(zhì)料、能源的原因地點(diǎn)，因而走漏會(huì)導(dǎo)致增加出產(chǎn)成本。但只要石墨制品工廠領(lǐng)導(dǎo)有決計(jì)，下大力氣，走漏是能夠阻塞的，環(huán)境衛(wèi)生條件是能夠改善的，國內(nèi)外都有出產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生搞得較好、污染物排放很少的炭素廠。
    設(shè)備無走漏活動(dòng)的概念不僅是設(shè)備本身無走漏，也包含各種動(dòng)力管線、工藝管網(wǎng)等做到不漏灰、不漏料、不漏油、不漏電、不漏水、不漏蒸汽、不漏煤氣和壓縮空氣因而是實(shí)現(xiàn)文明出產(chǎn)、消除設(shè)備危險(xiǎn)、全面提高設(shè)備狀態(tài)和功能的重要安排辦法。首先是普查走漏點(diǎn)，在查清走漏點(diǎn)的基礎(chǔ)上，研究堵漏辦法，編制管理規(guī)劃，對(duì)各類走漏點(diǎn)廣泛采用密封膠、密封粘合劑、柔性石墨、聚四氟乙烯等密封材料，并在密封辦法上進(jìn)行革新，部分設(shè)備全體封閉（如敞開的給料機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)），現(xiàn)已到達(dá)不走漏的當(dāng)?shù)?，還要將平常堅(jiān)持不走漏的職責(zé)分到每個(gè)操作工、維修工身上。中國某石墨制品工廠從1987年開始搞“設(shè)備無走漏”活動(dòng)，連續(xù)3年搞了6次，總走漏率從1987年初的3.59‰到年底下降至1.01，1988年底降低到0.75‰，1989年底再次下降到0.62‰；主要出產(chǎn)設(shè)備完好率從1986年的95.4％提高到1989年的98.5％；設(shè)備毛病停機(jī)率從1987年的3.17％下降到1989年的2.1％