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現(xiàn)代石墨模具制造現(xiàn)狀及可能的發(fā)展趨勢(shì)

發(fā)布作者:jcadmin      發(fā)布時(shí)間:2024年05月14日

  現(xiàn)代石墨模具制造現(xiàn)狀及或許的翻開(kāi)趨勢(shì)
石墨模具制造技術(shù)迅速翻開(kāi),已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分?,F(xiàn)代石墨模具制造技術(shù)正朝著加速信息驅(qū)動(dòng)、跋涉制造柔性、活絡(luò)化制造及系統(tǒng)化集成的方向翻開(kāi)。具體表現(xiàn)在模具的CAD/CAM技術(shù),石墨模具的激光快速成型技術(shù),模具的精細(xì)成形技術(shù),模具的超精細(xì)加工技術(shù),石墨模具在規(guī)劃中選用有限元法、邊界元法進(jìn)行活動(dòng)、冷卻、傳熱進(jìn)程的動(dòng)態(tài)仿照技術(shù),模具的CIMS技術(shù),已在開(kāi)發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等先進(jìn)制造技術(shù)方面?,F(xiàn)從以下三個(gè)方面看現(xiàn)代模具制造的現(xiàn)狀及翻開(kāi)趨勢(shì)。
(1)石墨模具材料及表面處理技術(shù)
石墨模具工業(yè)要上水平,材料運(yùn)用是要害。因選材和用材不當(dāng),致使石墨模具過(guò)早失效,大約占失效模具的45%以上。,因而,選用優(yōu)質(zhì)鋼材和運(yùn)用表面處理技術(shù)來(lái)跋涉模具的壽數(shù)就顯得十分必要。在模具材料方面新式冷作模具鋼有65Nb、O12A1、CG-2等;模具鋼品種規(guī)范多樣化、產(chǎn)品精細(xì)化、制品化,盡量縮短供貨時(shí)間亦是重要翻開(kāi)趨勢(shì)。
在石墨模具表面處理方面,其首要趨勢(shì)是:由進(jìn)入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲翻開(kāi);由一般渙散向CVD、PVD、PCVD、離子進(jìn)入、離子注入等方向翻開(kāi);可選用的鍍膜有:TiC、TiN、CrN、Cr7C3、W2C等,一同熱處理方法由大氣熱處理向真空熱處理翻開(kāi)。別的,現(xiàn)在對(duì)激光強(qiáng)化、輝光離子氮化技術(shù)、鏡面拋光的石墨模具表面工程技術(shù)也遭到廣泛的注重。練習(xí)時(shí)要求選用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝,使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列長(zhǎng)處,以抵達(dá)拋光至鏡面的模具鋼的要求。
(2)規(guī)劃制造技術(shù)
今世石墨模具的規(guī)劃與制造廣泛選用計(jì)算機(jī)輔佐規(guī)劃與制造(CAD/CAM),規(guī)劃進(jìn)程程序化和自動(dòng)化,運(yùn)用程序、模具擬成形進(jìn)程、選用交互式規(guī)劃方法,發(fā)揮人和計(jì)算機(jī)的各自特長(zhǎng)。規(guī)劃與制造之間的直接傳輸便于規(guī)劃中的重復(fù)修改改變。模具規(guī)劃與加工方法的翻開(kāi)首要有以下幾方面 :
①石墨模具軟件功用集成化
模具軟件功用的集成化要求軟件的功用模塊比較徹底,一同各功用模塊選用同一數(shù)據(jù)模型,以完畢信息的綜合處理與同享,然后支撐模具規(guī)劃、制造、安裝、查驗(yàn)、檢驗(yàn)及出產(chǎn)處理的全進(jìn)程,抵達(dá)完畢最佳效益的目的。集成化軟件較高的軟件還包括:UG、CATIA和Pro/E等。而新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù),新一代模具軟件以立體的思維、直觀的感覺(jué)來(lái)規(guī)劃模具結(jié)構(gòu),所生成的三維結(jié)構(gòu)信息能方便地用于模具可制造性評(píng)價(jià)和數(shù)控加工,這就要求模具軟件在三維參數(shù)化特征造型、成型進(jìn)程仿照、數(shù)控加工進(jìn)程仿真及信息溝通和組織與處理方面抵達(dá)適當(dāng)完善的程度并有較高集成化水平。
②快速原型法和快速制模技術(shù)(RPM/RMT)
該技術(shù)是一項(xiàng)集激光、材料、信息及控制等技術(shù)于一體的先進(jìn)制造技術(shù),其突出特色便是能直接依據(jù)產(chǎn)品的CAD數(shù)據(jù)方便地制造出具有必定結(jié)構(gòu)和功用的原型甚至產(chǎn)品,而不需要任何工裝夾具,而迭加構(gòu)成三維實(shí)體。RPM技術(shù)與RMT技術(shù)的結(jié)合,將是傳統(tǒng)快速制模技術(shù)進(jìn)一步深化翻開(kāi)的方向。RPM技術(shù)與陶瓷型精細(xì)鑄造相結(jié)合。為模具型腔精鑄成型供應(yīng)了新途徑。運(yùn)用RPM/RMT技術(shù)從模具的概念規(guī)劃到制造完畢,僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的1/3和本錢(qián)的1/4左右,因而具有廣大的翻開(kāi)遠(yuǎn)景。
③高速銑削技術(shù)
高速銑削是現(xiàn)在切削技術(shù)中運(yùn)用最多的一種工藝技術(shù),是一種以高主軸轉(zhuǎn)速、快速進(jìn)給、較小的切削深度和間隔為加工特征的高效、高精度數(shù)控加工方法。高速銑削具有工件溫度低、切削力小、加工平穩(wěn)、質(zhì)量好、功率高(為廣泛銑削加工的5~10倍)及可加工硬質(zhì)材料(<60 HRC)等許多長(zhǎng)處,高速銑削機(jī)床(HSM)一般首要用于大、中型模具加工,如轎車(chē)掩蓋件模具、變速箱體壓鑄模、大型注塑模等曲面加工,其曲面加工精度可達(dá)0.01mm。因而在模具加工中日益遭到注重。
(3)專業(yè)化出產(chǎn)及規(guī)范化
專業(yè)化出產(chǎn)是現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)的重要特征之一,國(guó)外工業(yè)先進(jìn)的國(guó)家石墨模具專業(yè)化出產(chǎn)已達(dá)75%以上。。這種專業(yè)化小模具廠易于處理,反應(yīng)活絡(luò),易于跋涉產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)功率,有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。規(guī)范化是完畢模具專業(yè)化出產(chǎn)的基本前提,能系統(tǒng)跋涉整個(gè)模具職業(yè)技術(shù)水平和經(jīng)濟(jì)效益的重要方法,是機(jī)械制造業(yè)向深層次翻開(kāi)必經(jīng)之路。

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